精密五金件加工的特点

机械零件的精密五金件加工是机械加工的一种，但它标准的偏差更高，对加工科技的规定也更严格。随着工业化的发展和的需求随时变化，精密加工向多方面发展，发展前景越来越广，方向越来越细，越来越显现出系统化。随着科技进步的发展，其技术不断提升，加工的质量和精度也越来越高。

精密硬件的特点

1.外观多样化，规格外观精度高，材料薄厚大多为>>3mm-12.5mm是中厚板的精冲件，冲裁断面竖直光洁，质量能与切割匹敌。

2.全是批量生产，做到中等经济生产规模的电气产品零件，包含中型卡车/轿车/摩托等产品的精冲零件，全是原料在一个磨具里冲压出成品，不用切割；

3.因为冷加工的硬化功效，精冲冲压断面的表面硬度和强度大大提高，抗磨性和抗厚性提升。作为运动面和摩擦面的齿轮齿形、轴套等精冲零件的使用期会增加。

4.精冲零件轮廓清晰，崩角小。有些孔边、孔位≤t，有压纹、沉孔、埋孔、轮圈法兰等成型精冲，尤其是渐开线、摆线、三角形、方形、梯状等模数小的精冲零件，用其他加工工艺无法制造。

数控加工质量规定

1、选刀，加工钢、铜时，对光刀的应用应严格区分，光刀容量应大，那样工件的光滑度和刀具的使用期会较好；

2.加工前，查验刀具是否随校正台晃动，才容许公差范围。加工前，应选用气枪将刀片和锁嘴吹整洁，或在运载工具前拿布擦洗。太脏会对工件的精度和质量产生不好的影响；

3、夹装时注意看工件和程序的名称型号是否一致，材料规格是否配对，夹装高度是否足够高，卡尺总数；

4.程序列表是与模具标注的参照视角方向一致。